问题解答

  • 爆胎应急装置

            “爆胎”与“疲劳驾驶”“超速”并列为道路交通的三大杀手,但由于爆胎是不可预见,司机难以察觉和控制,因此又被称为“头号杀手”和“隐形杀手”。据不完全统计,2013年全国发生的交通事故中约40是由于轮胎故障引起的,其中爆胎引发的交通事故约占轮胎故障导致交通事故的70。汽车爆胎导致的交通事故已经成为汽车行业共同关注的问题。

            爆胎应急安全装置属于世界汽车领域的安全产品,起源于英国,最初是由英国国防部与轮胎大厂合作研究的一款产品,用于解决军方车辆由于轮胎突然爆胎而导致的转向失控和刹车失灵,在多次战争中挽救了无数生命与物资,目前该装置已经广泛应用于乘用车、商用车。它是继安全带、ABS、安全气囊后第四代汽车被动安全保护装置,能够保证车辆爆胎后仍然安全、可控的行驶一段距离。

    JT/T325-2013《营运客车类型划分及等级评定要求特大型客车大型低驾驶区客车应安装前轮轮胎爆胎应急安全装置,并通过仪表台上向驾驶员显示。

         JT/T 782《营运客车爆胎应急安全装置技术要求客车某一前胎爆裂时,为维持客车直线行驶,驾驶员施于转向盘外缘切向力的增量小于50N,同时转向力不大于爆胎前实测值的120%,且应不大于245N,在这种状态下驾驶员能够控制车辆行驶距离不小于1000米,从而使事故车辆顺利地停放到安全区域。

  • 在车上的起动机故障诊断简易步骤

      若车辆出现起动故障,我们建议按下述步骤,对车辆进行故障诊断并排除:

      第一步:当接通起动电路时,起动机既无转动,也无因电磁开关吸合拨动单向器的“喀哒”声。此时首先检查蓄电池是否亏电;整个电路中各接线端子是否氧化、松动。如果蓄电池端电压低于24V,表明蓄电池亏电,需充电或更换。

      第二步:如果蓄电池良好,各端子紧固良好,起动机还是没有任何反应,则可以更换起动机;如果更换后故障排除,则检查起动机,如果故障依然则检查整车电路是否存在的断路或短路。

      第三步:如果蓄电池良好,各端子紧固良好且能听到起动机驱动齿轮与发动机飞轮的撞击声,则表明发生顶齿。可以采用短接起动机主电路;或转动发动机飞轮的办法使飞轮齿与起动机驱动齿发生错位,以便起动。

      第四步:如果短接起动机主电路起动机不转,则表明起动电机部分出现故障,应更换起动机。

      第五步:如果起动机有转动声音,但是发动机没有转动,此时应拆下起动机,检查驱动齿轮和发动机齿圈,并测量从起动机安装法兰到飞轮的距离。如果起动机驱动齿轮及发动机飞轮磨损长度超过5mm,则必须更换驱动齿轮同时更换齿圈;如果测量结果不符合使用说明书要求,应及时通知我公司。

      第六步:拆下起动机后,用手双向转动单向器驱动齿轮,正常状态下顺时针旋转时单向器应整体向外滑出,逆时针转动时驱动齿轮出现打滑,如果出现双向打滑必须更换单向器。

      第七步:当发现起动机钟形护罩内有大量积尘、起动机轴上有大量油泥时必须到我公司指定服务站进行清洁保养。

      工具:万用表/专用扳手

  • 未使用手制动时怠速提升不起作用

      若车辆出现起动故障,我们建议按下述步骤,对车辆进行故障诊断并排除:

      第一步:当接通起动电路时,起动机既无转动,也无因电磁开关吸合拨动单向器的“喀哒”声。此时首先检查蓄电池是否亏电;整个电路中各接线端子是否氧化、松动。如果蓄电池端电压低于24V,表明蓄电池亏电,需充电或更换。

      第二步:如果蓄电池良好,各端子紧固良好,起动机还是没有任何反应,则可以更换起动机;如果更换后故障排除,则检查起动机,如果故障依然则检查整车电路是否存在的断路或短路。

      第三步:如果蓄电池良好,各端子紧固良好且能听到起动机驱动齿轮与发动机飞轮的撞击声,则表明发生顶齿。可以采用短接起动机主电路;或转动发动机飞轮的办法使飞轮齿与起动机驱动齿发生错位,以便起动。

      第四步:如果短接起动机主电路起动机不转,则表明起动电机部分出现故障,应更换起动机。

      第五步:如果起动机有转动声音,但是发动机没有转动,此时应拆下起动机,检查驱动齿轮和发动机齿圈,并测量从起动机安装法兰到飞轮的距离。如果起动机驱动齿轮及发动机飞轮磨损长度超过5mm,则必须更换驱动齿轮同时更换齿圈;如果测量结果不符合使用说明书要求,应及时通知我公司。

      第六步:拆下起动机后,用手双向转动单向器驱动齿轮,正常状态下顺时针旋转时单向器应整体向外滑出,逆时针转动时驱动齿轮出现打滑,如果出现双向打滑必须更换单向器。

      第七步:当发现起动机钟形护罩内有大量积尘、起动机轴上有大量油泥时必须到我公司指定服务站进行清洁保养。

      工具:万用表/专用扳手

  • 客车冬季使用注意事项

      1、清洗蓄电池,调整电解液的相对密度并进行车外充电。

      蓄电池电解液的比重能显示出蓄电池的状况。电解液温度升高,比重会下降,当温度下降,比重会增大。蓄电池放电时,电解液比重下降;充电时,电解液比重上升。可以根据测定的电解液比重来确定蓄电池充电情况,安全充电的蓄电池电解液比重是1.280(电解液温度为15°C时),如果电解液比重小于1.2,蓄电池必须充电。为准确地比较蓄电池的状况,必须把一定温度时的比重换算成15°C标准温度时的值。

    测得电解液温度(°C)

    +45

    +30

    +15

    0

    -15

    -30

    -45

    比重计读数修正值

    +0.02

    +0.01

    0

    -0.01

    -0.02

    -0.03

    -0.04

      2、检查冷却系统中冷却液是否是适合当地气温条件的防冻防锈液。室外停放的客车冷却液的冰点必须低于当地极端最低气温,否则应换成符合要求的防冻液。新车中一般加的是水或者是适合生产地气温条件的防冻液,因此必须进行检查。另外在用车有时也会在液面下降时加入水或者其它牌号的防冻液,因此也要检查。

      3、在每天收车后,把卫生间储水箱中的水和风挡洗涤器水壸中的水放干净,以防水结冰后体积膨胀,损坏容器和管路。

      4、在每天收车后,把储气筒中的水放干净,以防制动系统结冰造成事故。

      5、为防止气温太低造成发动机水温过低,升温慢,应对散热器迎风面适当的遮挡,通过减少进风量来减少散热。

      6.根据润滑油的使用性能,为发动机及底盘各总成更换上低粘度的冬季润滑油,以减少功率损失和磨损。

  • 电器盒烧损故障

      近期,长沙中心站反馈湖南地区两台ZK6898HA客车出现电器盒烧损故障。经过我公司售后服务人员现场落实,2台车损坏部位均是怠速提升继电器处,在电器盒上怠速提升继电器的4个功能角直接通过电器盒的4孔A插接件引出,与电器盒的其余部分没有任何联系。

      经过对损坏的电器盒进行拆解发现,其中一套电器盒(烧毁最严重的部位是电器盒上的怠速提升继电器插座处):怠速提升继电器与电器盒之间,电器盒内部印刷板上怠速提升继电器处有绿色的氧化物,该现象电器盒本身不会出现,并且电器盒的印刷板不会燃烧。经过拆解怠速提升继电器,发现继电器本身完好,没有出现过流、短路等问题。从损坏的电器盒看,电器盒没有出现明火,损坏是长时间发热造成,印刷板上留的黑色附着物是长时间发热把电器盒外壳拷熔流进去的。据此判断,该电器盒是不明液体(该液体具有弱导电性)流进电器盒内部,电器盒内部出现长时间的导电发热从而造成电器盒烧毁(原公交车曾因为电器盒流进刹车油出现过此类烧坏的现象);另外一套电器盒(烧坏最严重的部位时电器盒上的A插件处):没有发现明显的绿色不明氧化物,烧坏最严重的是电器盒的A插件(损坏的电器盒A插件引脚已经没有了),该电器盒烧坏的原因可能有:1)流进弱导电的液体,2)插接件线束接触不良。

      1、使用时必须保证电器盒工作环境的干净,不允许有液体、残余物等流到电器盒上。

      2、用户定期对电器盒进行检查,并要求用户洗车时避免将水溅至电器盒上。

      3、继电器、保险丝等在维修时不能随意不能拔掉,一旦拔掉在重新插接时有可能差错。维修过程车辆电器盒要有防护措施,防止锯沫、铁渣等杂物掉入电器盒。

  • 车内出现异味的原因及消除方法

      随着气温的升高,有一些用户反映车内出现异味,咨询解决的办法。现将我个人总结的处理方法总结如下:

      车内的异味来源很多,主要有:

      1、食品腐烂变质产生的臭味,这些味道会随气温升高变得更加强烈。一般乘客在上车时会带一些食品饮料,特别是长途客车,还经常带有蛋类、肉类等食品,这些食品经常会遗留在车上,甚至落在座套里面,卧铺、床垫下面,时间长了,就会发出很难闻的气味。这些异味会随着气流在车厢内循环流动、蔓延,加上坐垫、卧铺和其他附件的吸附作用,造成很难找到原因,而且即使找到也很难彻底清除干净。

      2、地板因为受潮发霉,车内的霉菌产生的异味,这种气味在冲洗地板后更加强烈。地板革的防水性能是有限的,由于客车结构的限制加上地板上要安装座椅等附件,不可能做到完全防水。如果贪图省事,直接用水冲洗地板,就会有水进入地板革下面,造成竹(木)地板发霉,发出难闻的异味。这种气味会弥漫全车,而在查找时又忽略了地板。四川广元有一台客车就是这个原因,很多人找不到原因,笔者前去查看,揭开地板革发现地板已经发霉,还有很多小虫子。后来把地板革全部揭开,待地板干燥后装上地板革,气味消失。

      3、还有仪表台下面,空调蒸发器周围阴暗潮湿环境,很难有干燥的时候,于是这里便成为霉菌的集聚地。时间长了以后,只要一开空调,便有源源不断的霉味冲出,还让人误以为是空调内出了问题。还有长期使用没有清洗的坐垫,座套,卧具以及乘客的鞋子、衣服等等,都会散发出难闻的异味。

      4、香水和车内材料发生反应产生异味,大多数车主都喜欢柠檬味的香水座,而这类香水多数呈酸性,散发出来后聚集在空调蒸发器,就容易发霉变质,产生异味。这就是为什么在有了异味后,再使用这些香水座,会适得其反,加深异味的原因。如果很喜欢香水的话,最好选用中性的、味道较淡的一类比较合适。

      5、抽烟产生的焦油味,也是污染源之一,混杂在车厢和蒸发器内,时间长了味道会变得更怪,更难忍受。

      6、新车的皮革,内饰等处发出的气体;在少数新车中可能会出现这个问题。这是汽车制造过程中的必然产物,是不可避免的。

      一般情况下,轻微的异味可以通过加强通风换气解决。实际上,清除异味所做的工作可以用四个词来代替,即是通风、清理、清洗和烘干。要想消除异味,就需要对车厢作彻底的清扫、整理,而仪表台下面、座套、坐垫、卧铺等便是重点中的重点。还有一些用户反映在车内放一些切开的榴莲、菠萝、柠檬等热带水果,可以有效消除异味,而且成本很低,不少人把这类水果当成了天然实用的“空气清洁剂”。

      宇通客车一般装有带消毒功能的空调,也可以通过使用消毒功能消除异味。消毒过程中产生的臭氧不仅可以杀灭各种细菌、病毒、霉菌还可以氧化空气中产生臭味的有机物和无机物,如烟味、氨气、甲醛、苯等。

  • 轮胎不正常磨损原因及解决办法

      轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的摩擦力造成的。汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变化,转弯速度过快、起步过急、制动过猛,轮胎的磨损就快。另外,轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关,行驶速度愈快,轮胎磨损愈严重,路面的质量也直接影响到轮胎与地面的摩擦力,路面较差时,轮胎与地面滑动加剧,轮胎的磨损加快。以上情况产生的轮胎磨损,基本上是均匀的,属正常磨损。若轮胎使用不当或前轮定位不准,将产生故障性不正常磨损,常见的不正常磨损有以下几种:

      1、轮胎的中央部分(胎冠)早期磨损:主要原因是充气量过大。适当提高轮胎的充气量,可以减少轮胎的滚动阻力,节约燃油。但充气量过大时,不但影响轮胎的减振性能,还会使轮胎变形量过大,与地面的接触面积减小,正常磨损只能由胎面中央部分承担,形成早期磨损。

      2、轮胎两边(胎肩)磨损过大:主要原因是充气量不足,或长期超负荷行驶。充气量小或负荷重时,轮胎与地面的接触面大,使轮胎的两边与地面接触参加工作而形成早期磨损。轮胎气压高于或低于额定值20%,里程损失20%~25%。

      3、轮胎的一边磨损量过大:主要原因是前轮定位失准。当前轮的外倾角过大时,轮胎的外边形成早期磨损,外倾角过小或没有时,轮胎的内边形成早期磨损。

      4、左右前轮胎肩波浪状磨损,左后轮内侧,右后轮外侧异常磨损严重。主要原因是前后轴不平行,轴距右侧比左侧大,超过标准。轴距标准(前后桥板簧座处测量)左右最大差值4mm。解决办法为:板簧车可通过筛选、调整板簧长度解决。空气悬架车调整推力杆长度。

      5、左右前轮胎肩波浪状磨损,右后轮内侧,左后轮外侧异常磨损严重。原因是前后轴不平行,轴距左侧比右侧大,超过标准。

      6、左右前轮胎肩波浪状磨损,后轮正常(有时可见个别后轮胎肩异常磨损,但是从前轮换过来的)。主要原因是前束值不对、转向直拉杆球头磨损严重,松旷、轴距误差轻微超过标准、前轮有摆振的倾向。子午线轮胎为0~2mm,1mm前束值误差可导致 7%的里程损失。前轮存在摆振的倾向的车辆,是前轮后倾角,偏距值等不良造成的,可将前桥主销止推轴承换为阻尼轴承或加大主销后倾角1度。

      7、右前轮胎肩波浪状磨损严重,左前轮常磨损轻微,其它轮正常。主要原因为转向横拉杆球头松旷。

      8、右前轮外侧胎肩波浪状磨损严重。左后轮外侧异常磨损严重。或左前轮外侧胎肩波浪状磨损严重。右后轮外侧异常磨损严重。前后轴平行,但中心线不一致。表现为轴距误差不大,但对角线误差较大。轴距对角线标准(前后桥板簧座处测量):最大差值5mm。

      9、轮胎磨损均匀但磨损量大,没有偏磨、波浪磨损的现象。

      一般原因是路面状况差,山路多弯,轮胎花纹不适应特殊路面。混凝土路面和防滑的沥青路面比普通沥青路面对轮胎磨损更快,要选择合适的轮胎花纹。

      用户保养不当,轮胎混装,没有及时换位,及时的轮胎换位可增加20%的行驶里程。

      超载严重,造成轮胎超负荷,在恶劣条件下舀降低轮胎负荷率。

      环境温度越高轮胎寿命越低,4度气温条件比32度气温条件下轮胎花纹寿命可高4倍。

      10、轮胎出现斑秃形磨损:在轮胎的个别部位出现斑秃性严惩磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速转动时,个别部位受力大,磨损加快,同时转向发抖,操纵性能变差。若在行驶中发现某一个特定速度方向有轻微抖动时,就应该对车轮进行平衡,以防出现斑秃形磨损。

      为了避免上述这些不正常磨损情况的发生,我们应该注意一下事项:

      1、注意轮胎气压:气压是轮胎的命门,过高和过低都会缩短它的使用寿命。气压过低,则胎体变形增大,胎侧容易出现裂口,同时产生屈挠运动,导致过度生热,促使橡胶老化,帘布层疲劳、帘线折断。气压过低,还会使轮胎接地面积增大加速胎肩磨损。气压过高,会使轮胎帘线受到过度的伸张变形,胎体弹性下降,使汽车在行驶中受到的负荷增大,如遇冲击会产生内裂和爆破,同时气压过高还会加速胎冠磨损,并使耐轧性能下降。

      2、定期检查前轮定位:前轮定位对轮胎的使用寿命影响较大,而尤以前轮前束和前轮外倾为主要因素。前轮外倾主要会加速胎肩的磨损即偏磨;前轮前束过小过大主要是加速轮胎内外侧的磨损。

      3、注意自己的驾驶方式:司机在行车中除了处理情况外,要选择路面行驶,躲避锋利的石头、玻璃、金属等可能扎破和划伤轮胎的物体,躲避化学遗洒物质对轮胎的粘附,腐蚀。行驶在拱度较大的路面时,要尽量居中行驶,减少一侧轮胎负荷增大而使轮胎磨损不均。

      4、避免超载:一般情况下,超载20%则轮胎寿命减少30%,超载40%则轮胎寿命减少50%;

      5、急速转弯、紧急制动、高速起步以及急加速等都将对轮胎的损坏产生影响,是司机在行车中要避免的。

  • 离合器分离机构的调整

      自由行程过大,会使离合器分离不彻底,变速器换档困难,同时加快离合器从动盘上的摩擦片与压盘的磨损,降低离合器使用寿命。

      自由行程过小,严重时,分离杠杆内端与分离轴承端面接触,相当于给分离杠杆内端作用有一分离力,使离合器在工作时打滑,不能可靠传递动力;同时使从动盘、压盘磨损加剧,严重时从动盘上的摩擦片会发生烧蚀;另外还会加速分离轴承与分离杠杆内端的磨损。

      1)、调整离合器总泵推杆与总泵活塞的间隙为0.5~1.0mm。

      A)调整时松开锁紧螺母。

      B)向活塞方向旋转推杆,当推杆碰到活塞后止。

      C)后退1/3~2/3扣,将锁紧螺母拧紧。

      D)调整后离合器踏板自由间隙4~5mm。

      2)、调整离合器分泵推杆的空行程,保证分离轴承与分离指的间隙为3~5mm。

      A)取下离合器助力器回位弹簧,把分泵活塞推至工作缸底部。

      B)松开分泵推杆锁紧螺母。

      C)向助力器反方向旋转推杆,当感觉有阻力时停止(此时分离轴承与分离指接触)。

      D)向助力器方向旋转推杆,至符合技术要求(一般旋转3圈)。

      E)调整后将分泵推杆锁紧螺母拧紧。

      F)调整后的离合器踏板自由行程为30~60mm。

      G)装上分离叉回位弹簧。

  • 离合器液压系统的排气

      离合器液压系统有空气时,会造成离合器操纵系统工作不正常。因此,必须进行排气。

      手工排气方法如下:

      A)先将离合器贮油罐中加满合成制动液。

      B)取下离合器分泵的防尘帽,拧松分泵的放气螺栓。

      C)将一根与放气螺栓排气嘴同样内径的塑料管的一端套在放气螺栓上,另一端插在装有制动液的瓶中。

      D)由助手反复踩离合器踏板,观察气泡从瓶中排出,直到没有气泡排出,踏板力增大后,拧紧放气螺栓,取下塑料管。

      加注设备排气方法如下:

      A)在加注设备中加产品规定的离合器油,并给设备充气至(2-4)个大气压,然后准备工作。

      B)拧开离合器分泵排油孔堵头,将加注设备的加油嘴安装到排油孔上,开通加注设备,从分泵处开始加油,直到离合器油杯加注到2/3左右且油中没有气泡泛起时止。加注时注意打开油杯盖。

      C)加注完成后,脚踩离合器踏板,踏板有力,表明管路没有空气存在,合格;若踏板无力,继续排气(此时可将油杯中油倒出一些,继续用设备加油)。

      注意事项:

      I.在拧紧放气螺栓时用力不可过大,以手感觉吃力为宜。力矩过大会损伤放气螺栓密封带,造成漏气;

      II.在使用塑料管排除空气时,插入装有制动液瓶中的一端的管口不能露出液面。

  • 离合器使用注意事项
    1、     从动盘总成应保持清洁,摩擦片必须防尘、防污、防油。离合器在发动机上装配之前,要将压盘与飞轮表面擦洗干净、去除油污,防止造成离合器打滑。
    2、     离合器出厂前已调好,使用中通常不需要调整。确需调整时必须在专用工艺器具上通过调整螺母进行调整,防止压盘倾斜。六个分离杆端部弧面必须与分离环接触,分离环端面跳动不大于0.4mm.
    3、     为保证离合器工作的平稳性,离合器压盘总成及从动盘总成出厂前已进行了平衡,使用中切勿随意拆换零件。离合器修理必须拆开时,可先作好记号,修理后按原记号装配并重新平衡。
    4、     在发动机上装配或拆卸离合器时,必须对角交替打紧或放松离合器固定在飞轮上的螺栓或螺母。
    5、     安装离合器时,要用耐温、耐压的润滑脂适当地润滑从动盘花键和变速箱1轴花键,保证从动盘在变速箱1轴花键上能自由移动。过量润滑将引起摩擦片打滑。
    6、     安装时必须十分注意,不要损伤从动盘花键,防止从动盘轴向移动因毛刺引起卡滞而不能分离。
    7、     必须保证离合器分离行程符合要求。分离行程过大,容易使分离杆碰上从动盘带来危险;分离行程过小,将使离合器不能彻底分离。
    8、     离合器处于接合状态时,分离轴承与分离环之间应保持有2~3mm的间隙,以备在摩擦片磨损的情况下,不致妨碍压盘压紧摩擦片,以保证可靠地传递发动机扭矩,正常工作一段时间后,新车运行2~3 千公里,做走保时应进行调整,以后每六千公里做一调整。
    9、     分离轴承必须能在变速箱1轴套筒上自由滑动,所以应保持滑动面充分润滑,套筒必须正确定位。
    10、 摩擦片磨损至规定磨损极限时,应及时更换从动盘总成。以免离合器打滑并划伤压盘及飞轮表面。
    11、 搬运中要小心轻放,不能摔碰。搬运中,切勿抓提分离环,以免造成扭簧的变形。
    12、 正确使用,避免操作不当引起离合器打滑。驾驶人员在使用中严禁脚一直踏在离合器踏板上,原则上要求离合器切开时要快速,一脚踏到底,接合时要尽可能快地松开踏板而又平稳接合,防止半联动状态的长时间发生。不允许大油门高挡位起步;低挡换高档时,在车速尚未增至足够高时即挂入猛加油门;陡坡上连续多次的坡道起步;在泥泞路面上车辆打滑或车轮下陷的情况下,驾驶员用加大油门、半离合的办法强冲等。这样离合器会因连续的剧烈摩擦而产生高温,致使摩擦片烧坏、压盘变形甚至热裂,造成严重后果。
    13、 用户在车辆日保养中,应注意对离合器分离操纵机构的检查,及时排除泵及管路渗漏的故障,保证离合器正常工作。
  • 宇通客车常用发动机型号的含义

      Cummins ISCe 300 30:IS全称interact system交互式电控系统,C为C系列发动机,e全称EUROPE,表示按欧洲排放标准设计的发动机,300表示300马力,30表示欧三排放标准。

      TBD 226B-6ⅡC:----D,TD,TBD,分别代表自然吸气、增压、增压中冷三种进气方式,2—水冷,26—柴油发动机族序号,B—湿式气缸套,6—气缸数,Ⅱ—代表欧洲2号排放标准;C—代表功率代号:6缸机的A、E--132KW,B、D--155,C—176,空白为170KW。

      WD 615.44:W--水冷,D--柴油,6--6缸,15—单缸排量,44--变种机型代码。

      YC6L 350-30:YC—“玉柴”品牌的标识,6—六缸发动机,L—产品系列,350—功率为350马力,2排放代号(2代表排放达到欧洲2号标准,3代表排放达到欧3标准),0重大结构改进代号。

      CA6DE2-24:CA—“解放”品牌的标识,6—六缸发动机,D—柴油机,E—产品系列(E功率范围160-240马力,F功率范围250-300马力)2代表排放达到欧洲2号标准,1代表排放达到欧1标准,24为功率代号,240马力。

      MAN D2866 LOH 28:D-柴油机,28-缸径128mm,6-6缸,6-冲程155mm,L-增压中冷,OH-发动机后置,28-功率360马力。

      Hino J08C UF----J-产品系列代号,08-发动机排量7.5-8.0L,C-增压中冷,UF-EURO-Ⅱ排放。

      DE12TIS----D--大宇柴油机(G表示气体发动机),E--直列式(V表示V型),12气缸工作容积11055cc,T涡轮增压器,I—中冷器,S—EURO-2。

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